氧化鋅回轉(zhuǎn)窯

    時(shí)間:2018-01-28 11:21:40  瀏覽次數(shù):117

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    • 產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
      氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是針對(duì)氧化鋅而設(shè)計(jì)的一款專業(yè)程度較高的回轉(zhuǎn)窯,該設(shè)備有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),其性能穩(wěn)定、可靠性強(qiáng)、工業(yè)利用價(jià)值高,是當(dāng)前需求量較高的一款設(shè)備。
    • 加工物料:
      鋅土,鋅礦,鋼廠、中頻爐、高爐含鋅除塵灰,瓦斯灰,瓦斯泥,進(jìn)口煙道灰、氧化鋅及其鉛廠沖渣、硫酸鋅泥、浸出泥等一切含鋅廢料。
    • 應(yīng)用領(lǐng)域:
      該設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域相當(dāng)廣泛,它的綜合利用價(jià)值相當(dāng)高,在冶金、建筑、化工等領(lǐng)域頗受歡迎!
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    氧化鋅回轉(zhuǎn)窯介紹:

    此視頻為氧化鋅回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線案例現(xiàn)場(chǎng),由于視頻涉及公司機(jī)密,需要獲得更多視頻資料請(qǐng)聯(lián)系我們?cè)诰€客服,或者撥打業(yè)務(wù)電話:0371-67846980

     

    河南宏科重工氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是專業(yè)對(duì)于氧化鋅設(shè)計(jì)的一種回轉(zhuǎn)窯,因?yàn)檠趸\為細(xì)微粉末,因此我們必須做出一套特定的回轉(zhuǎn)窯用于氧化鋅,因此就是我們現(xiàn)在說的氧化鋅回轉(zhuǎn)窯,該氧化鋅回轉(zhuǎn)窯用途廣泛,不僅僅用于氧化鋅而且在別的領(lǐng)域也能用到,是用戶的選擇設(shè)備。

     

    氧化鋅回轉(zhuǎn)窯圖片:

     氧化鋅回轉(zhuǎn)窯.jpg

    氧化鋅回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn):

     

    1、膠料中加入活性氧化鋅后,能使橡膠具有良好的耐磨性,耐撕裂性和彈性。


    2、氧化鋅作白色顏料。由于活性氧化鋅具有良好的活化性能,在橡膠制品中得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,如在V型帶中不僅能等量代替普通的氧化鋅,且能減少1/2—1/3的用量,使橡膠的各種性能指標(biāo)穩(wěn)定,硫化性能不受影響,降低了生產(chǎn)成本。


    3、細(xì)粒的氧化鋅可用作醫(yī)藥品。 


    4、由于氧化鋅對(duì)紫外線吸收能力強(qiáng),人們?cè)絹?lái)用于油漆、油墨、漆布的著色,印染工業(yè)用的印花防染劑,在火柴工業(yè)中用于中和牛皮膠的酸性,增加膠粘效果,醫(yī)藥工業(yè)用作橡皮膏的原料,此外也用于顏料。


    5、氧化鋅也用于壓敏、光催化、光電極、涂料、彩電顯影等領(lǐng)域。

     

    回轉(zhuǎn)窯煅燒氧化鋅所用的燃料

    依其狀態(tài),可分為:1、固體燃料,如煤、焦炭等;2、液體燃料,如重油、煤油、柴油等;3、氣體燃料,如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等、

    氧化鋅回轉(zhuǎn)窯工作原理:

        

    氧化鋅回轉(zhuǎn)窯工藝流程圖

     

        

     

    氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是改性、提純、分解、氧化、還原化工工藝過程,煅燒過程中物料在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯中呈靜態(tài)和動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng),煅燒時(shí)間物料比表面積越大,傳熱速度越快,煅燒時(shí)間越短,旋流動(dòng)態(tài)煅燒是將粉狀物料與加熱的熱空氣混合后同向流動(dòng)形成質(zhì)熱攪渾更大比表面達(dá)到瞬間煅燒,保證在回轉(zhuǎn)窯中充分換熱、分解、提高產(chǎn)品品質(zhì)的全新工藝設(shè)備。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯主要由氣體加熱器、氣固混合器、回轉(zhuǎn)窯窯體,氣固分離收集器組成。預(yù)煅燒物料由氣固混合器送入氧化鋅回轉(zhuǎn)窯內(nèi),同氣體加熱器加熱的空氣混合呈旋流態(tài)運(yùn)動(dòng),煅燒過程在瞬間完成后,從窯爐出口進(jìn)入氣固分離器,分離后的固體與氣體分別從排料口和排風(fēng)口排出。

     

    氧化鋅回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù):

    產(chǎn)品規(guī)格
    (m)
    窯體尺寸 電機(jī)功率
    (kw)
    總重量
    (t)
    備注
    直徑(m) 長(zhǎng)度(m) 斜度(%) 產(chǎn)量
    (t/d)
    轉(zhuǎn)速
    (r/min)
    Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
    Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
    Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
    Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
    Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
    Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
    Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
    Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
    Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
    Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預(yù)熱分解窯
    Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預(yù)熱分解窯
    Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發(fā)電窯
    Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預(yù)熱分解窯
    Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預(yù)熱分解窯
    Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預(yù)熱分解窯
    Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預(yù)熱分解窯
    Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預(yù)熱分解窯
    Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預(yù)熱分解窯
    Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預(yù)熱分解窯
    Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預(yù)熱分解窯
    Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預(yù)熱分解窯
    Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預(yù)熱分解窯

     

     

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