鋰礦回轉(zhuǎn)窯

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    • 產(chǎn)品簡介:
      鋰礦是提煉金屬鋰的主要礦物
    • 加工物料:
      鋰云母、鋰輝石、磷鋰鋁石、透鋰長石及鐵鋰云母等
    • 應(yīng)用領(lǐng)域:
      廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、耐材、陶粒、造紙、新能源行業(yè)
    •  
    • 0371-67846980

     鋰礦石回轉(zhuǎn)窯介紹

     
    鋰礦是提煉金屬鋰的主要礦物,由于金屬鋰被科學界譽為“能源之星”,并且單質(zhì)鋰及鋰的化合物在冶金、化工、電子、橡膠等工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用多,所以鋰礦有著較高的使用價值。在提煉金屬鋰工藝中,使用到的設(shè)備就是鋰礦回轉(zhuǎn)窯,它所起的作用是煅燒鋰礦中的鋰。
     
    鋰礦回轉(zhuǎn)窯可以對鋰礦進行較好的煅燒處理,在煅燒過程中,物料隨筒體運轉(zhuǎn)不斷前移,在移動過程中熱空氣與物料充分接觸,使物料中雜質(zhì)分解。
     
     
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    鋰礦石回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)
     
    鋰礦回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)組成合理,主要由窯頭、窯尾、回轉(zhuǎn)筒體、支撐裝置、托輪裝置、燃燒器等部件構(gòu)成,其筒體與水平面呈一定的斜度,通常為3~3.5%。
     
     
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    鋰礦石回轉(zhuǎn)窯設(shè)備性能特點
     
    燃料適應(yīng)性強
     
    鋰礦回轉(zhuǎn)窯所用燃料有氣體、液體、固體,并且還可循環(huán)利用生產(chǎn)過程中的廢熱,做到了節(jié)能環(huán)保、燃料費用低。
     
    運行安全
     
    設(shè)有溫度自動控制裝置,在生產(chǎn)過程中,如果煅燒溫度過高,會發(fā)出警報,提醒作業(yè)人員及時調(diào)控溫度。
     
    生產(chǎn)產(chǎn)量高
     
    筒體采用優(yōu)質(zhì)鋼材鑄成,并且筒體容積有所增大,令物料的容納量提高了50%以上,因此設(shè)備的產(chǎn)量也有所提高。
     
    節(jié)能降耗
     
    鋰礦回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)安有保溫材料,并且整機各銜接部位均設(shè)有良好的密封方式,可降低熱損率,煅燒過程能耗低。
     
    鋰礦回轉(zhuǎn)窯安裝調(diào)試
     
    1、確保所有螺栓擰緊,清理窯體內(nèi)外雜物,尤其齒輪間。
     
    2、檢查液壓系統(tǒng)有無漏氣、閥門是否靈活,油壓、油溫、流量是否符合要求。
     
    3、檢查儀表、指示器和電機運轉(zhuǎn)方向是否符合規(guī)定
     
    4、檢查筒體在運轉(zhuǎn)過程中是否平穩(wěn),不得有震動、噪音。
     
    5、檢查輪帶與拖輪的接觸長度是否小于70%,各處裝置有無松動等。
     
    鋰礦回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù):
    產(chǎn)品規(guī)格
    (m)
    窯體尺寸 電機功率
    (kw)
    總重量
    (t)
    備注
    直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產(chǎn)量
    (t/d)
    轉(zhuǎn)速
    (r/min)
    Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
    Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
    Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
    Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
    Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
    Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
    Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
    Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
    Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
    Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
    Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
    Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發(fā)電窯
    Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
    Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
    Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
    Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
    Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
    Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
    Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
    Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
    Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
    Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

     

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